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S型气溶胶灭火体例计划及装配分析

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S型气溶胶灭火体例计划及装配分析

S型气溶胶灭火体例计划及装配分析

  S型气溶胶灭火系统设计及安装说明.._职业技术培训_职业教育_教育专区。S S 型气溶胶灭火系统设计及安装说明 一、设计依据 1、 GB 50370-2005《气体灭火系统设计规范》 2、 GB 50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》 3、 GB 50116-98《火灾自动报警系统设计规范》 二、设计条件 本工程对防护区:3 个变电室进行气体灭火深化设计, 并且在这些使用气体灭火的防护区使用 S 型气溶胶灭火系统。 三、系统设计方案 1、 系统构成:本系统由火灾自动报警系统、灭火装置(S 型气溶胶)等组成。 1.1、 火灾自动报警系统由火灾探测器、气体灭火控制器、声光报警器、放气指示灯、紧急启 停按钮及系统布线、 灭火装置(S 型气溶胶)由气溶胶发生剂、发生器、冷却装置(剂)、反馈元件、壳体 等组成。 2、 设计原理 本系统具有自动、手动两张控制方式。保护区均设二路独立探测回路,当第一路探测器发 出火灾信号时,发出警报(警铃报警),指示火灾发生的部位,提醒工作人员注意;当第二 路探测器亦发生火灾信号后,自动灭火控制器开始进入延时阶段(0~30s 可调),声光报警 器报警和联动设备动作(关闭通风空调,防火卷帘门等),此阶段用于疏散人员。延时过后, 向保护区的灭火装置发出灭火指令,启动阀打开,然后向保护区喷放气溶胶灭火剂,同时 报警控制器接收灭火装置的反馈信号,喷放指示灯亮,当报警控制器处于手动状态,由值 班人员确认火警后,按下报警控制面板上的应急启动按钮或保护区门口处的紧急启停按钮, 即可启动系统喷放气溶胶灭火剂。 四、本系统具备的基本功能 1、 保护区域内具有独立的火灾自动探测、自动报警、灭火控制及气体灭火功能。 2、 具有系统自动、手动两张启动方式。 3、 在自动方式下,系统具备在两只不同类型火灾探测器复合动作的情况下,自动释放 S 型气 溶胶气体灭火的功能。在开始释放气体前,具有 0~30 秒可调的延时功能,同时在保护区内 外可发出声光报警,已通知人员疏散撤离。 4、 在手动启动方式下,人员可在保护区外,利用启动按钮启动气溶胶灭火设备,气体释放前 同样具有延时声光报警功能。(这种手动启动方式在自动状态下同时有效)。 5、 采用自动方式启动了气体灭火装置时,在开始释放前的延时阶段,可以在区域外利用手动 紧急停止按钮,终止系统的进一步动作。 6、 无论在手动或自动状态下,任一探测器的动作都会引起有效的报警。 7、 在本系统发出火灾报警和启动灭火设备时,火灾报警及联动灭火控制器应向消控中心的集 中报警控制器给出反馈信号。 五、本系统对气体保护区的要求 1、 气体保护区应实行完全的防火分隔,围护结构(包括门窗的玻璃)应满足耐火极限不小于 0.5h,吊顶的耐火极限不小于 0.25h,耐压强度不小于 1200Pa 的要求。 2、 保护区的门应为向外开的防火门,并安装自动闭门器,以保证在气体喷放时能够处于关闭 状态。但亦应保证各门在任何状态下,都可以从内部打开。 3、 保护区影响气体灭火效果的各种设备都应能保证在喷放气体时联动停止或关闭。 4、 保护区的入口处应设置灭火系统防护标志和气体喷饭指示灯。 六、安装依据 1、 本系统设计图纸 2、 GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》 3、 GB50166-2008《火灾自动报警系统施工及验收规范》和经消防主管部门认可的设计和施工 图施工及验收 4、 现场实际情况 七、气溶胶灭火装置的安装施工要求 1、气溶胶灭火装置的喷口正前 1.0m 内,装置的背面、侧面、顶面 0.2m 内不应设置或存放设备、 器具等。 2、S 型气溶胶灭火装置的喷口宜高于防护区地面 2.0m。 3、灭火装置严禁擅自拆卸,安装后不允许移动。 4、多台连接方式:串联。联动性能:自动、手动启动正常,多台联动,喷放时间差小于 5 秒 八、灭火接口 a、与非消防电源系统的接口 当火灾被两个探测信号确认后,应切断与防护区有关的非消防电源,切断方式有两种: 1、通过灭火控制盘直接切断; 2、通过消控中心 FAS 系统接收区域火警信号后经控制模块直接切断,非消防电源配电箱总开 关应设 220V 脱扣器。 b、与 FAS 系统的接口 每个防护区控制盘向消控中心 FAS 系统发送火灾预报警信号(一级报警)、火灾确认信号(二级 报警信号)、气体释放信号、系统故障信号。接口方式:控制盘以干节点或 24V 形式提供以上信号。 消控中心 FAS 系统通过模块接收该信号。 c、与通风和空调系统的接口 当火灾被两个探测信号确认后,应将防护区的防火阀关闭。 关闭有两种方式: 1、通过灭火控制盘直接关闭; 2、通过消控中心 FAS 系统接收区域火警信号后经控制模块直接关闭。 d、灭火控制盘的供电要求 对灭火控制盘需提供 220V、50HZ、2A 的消防电源。 九、系统操作方式 S 型气溶胶灭火系统的控制,要求同时具有自动控制、手动控制两种控制方式。 动作程序如下: a)自动操作方式 控制系统处于自动工作状态时,系统自动完成火灾探测、报警、联动控制及灭火整个过程。 第一步:防护区的单一探测回路探测到火灾信号后,控制盘启动设在该保护区域内的警铃,同 时向 FAS 系统提供火灾预报警信号。 第二步:同一防护区内的两个回路都探测到火灾信号后,控制盘启动设在该防护区域外的蜂鸣 器及闪灯,并进入延时状态(延时时间 0~30s),在延时过程中,控制盘输出信号至辅助 电源箱,由辅助电源箱输出 24VDC 电源关闭防火阀。此时如发现是系统误动作,或确 有火灾发生但仅使用手提式灭火器和其它移动式灭火设备即可扑灭火灾,可按下设在保 护区域门外的紧急止喷按钮(必须持久按下,直至系统复位),可以使系统暂时停止释 放药剂。 第三步:0~30 秒延时结束时,控制盘输出有源信号至钢瓶上的电磁阀,气体通过管道进入防护 区,压力开关将信号传 FAS 系统和控制盘(释放指示灯及压力开关回路),由控制盘启 动防护区外的释放指示灯。 防护区域门外的蜂鸣器及闪灯,在灭火期间将一直工作,警告所有人员不能进入保护区 域,直至确认火灾已经扑灭。 1 b)手动操作方式 此处所说的手动控制,按下手动启停按钮,系统将不经过延时而被直接启动,释放气溶胶灭火 剂。在释放气溶胶灭火剂同时,关闭防火阀。 十、本设计未及之处均请按照国家有关现行规范执行。 十一、系统工作程序图 十二、S 型气溶胶自动灭火系统图 2 十三、图例 十四、S 型气溶胶用量计算公式如下: 根据 GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》 W=C2×KV×V W ------ 灭火剂设计用量(kg) C2-------- 灭火设计密度(kg/m3) V -----防护区净容积(m3) KV --------- 容积修正系数 V<500 m3, KV=1.0; 500 m3≤V<1000 m3, KV=1.1; V≥1000 m3, KV=1.2 十五、使用全淹没式气体灭火的防护区,根据规范(GB50370-2005)S 型气溶胶用量计算公式,防 护区数据见下表: 防护区概况 实际用量 设备选型 放大器 序号 名称 体积(m3) (kg) QRR10/SL QRR15/SL QRR20/SL 台 3 1 变电室 750 120.00 6 1 2 变电室 1930 305.00 1 1 14 2 3 变电室 760 110.00 1 5 1 合计 3440 535.00 2 1 25 4 S 型悬挂式气溶胶自动灭火装置 目录 1 概述 1 2 外形结构与工作原理 2 3 技术参数 2 4 开箱检验 3 5 安装 3 6 调试 5 7 使用、大一姑娘姐教你结绳遁生这波操作手段务必Pick一,操作注意事项 10 8 运输、贮存 11 9 售后服务 11 10 联系方式 11 4 1 概述 DKL S 型悬挂式气溶胶自动灭火装置(以下简称 DKL 灭火装置)是国内首创、具 有世界先进水平的新型环保消防产品。它是在国际蒙特利尔协定和我国环境保护意识增 强的背景下诞生的造福人类的高科技绿色消防产品,是哈龙灭火装置的理想替代产品, 特别适用于通讯机房及电子计算机房。 1.1 产品特点:灭火速度快,全方位灭火,不受火源位置影响;通过气体灭火控制器控 制从而实现自动灭火,无须人员值守;运行储存于常压状态;无须敷设管网,简便易行, 安装维修简单;可组合安装;无毒害,无腐蚀;不损耗大气臭氧层, 是绿色环保产品。 1.2 主要用途及适用范围 1.2.1 DKL 灭火装置主要应用于通讯、邮电、冶金、电力、金融等行业的消防灭火。 1.2.2 DKL 灭火装置适用于在相对封闭条件下扑救下列火灾 1.2.2.1 通讯机房、电子计算机房、变(配)电间、发电机房、电缆井、电缆沟等场所 的电气火灾。 1.2.2.2 生产、使用或贮存柴油(-35 号柴油除外)、重油、变压器油、润滑油、 动物 油、植物油等各种丙类可燃液体场所的火灾。 1.2.2.3 生产、使用或贮存可燃固体物质场所的固体物质表面火灾。 1.2.3 DKL 灭火装置不能用于扑救下列物质的火灾 1.2.3.1 无空气仍能迅速氧化的化学物质和能自行分解的化学物质。 1.2.3.2 活泼金属、金属氢化物、强氧化剂和自燃的物质。 1.2.3.3 可燃固体物质的深位火。 1.3 型号、外形尺寸及重量见表 1 型号 QRR1.5/SG QRR2/SG QRR2.5/SG QRR3/SG QRR4/SG QRR5/SG QRR6/SG QRR7/SG QRR7.5/SG QRR8/SG 灭火剂量(kg) 外形尺寸(mm) 1.5 ?220×600 2 ?220×600 2.5 ?220×600 3 ?220×600 4 ?300×800 5 ?300×800 6 ?300×800 7 ?300×800 7.5 ?300×800 8 ?300×800 重量(kg) 20 21 22 23 42 44 45 47 48 49 QRR9/SG 9 ?350×900 51 QRR10/SG 10 ?350×900 70 QRR11/SG 11 ?350×900 72 QRR12/SG 12 ?350×900 74 QRR12.5/SG 12.5 ?350×900 75 QRR13/SG 13 ?350×900 76 表 1 DKL 灭火装置型号、外形尺寸及重量 1.4 工作环境要求 工作环境温度范围:-20℃~+55℃ 工作环境相对湿度:不大于 95% 1.5 对防护区的要求:防护区应相对封闭。 2 外形结构与工作原理 2.1 DKL 灭火装置外形见图 1。 图 1 DKL 灭火装置外形图 2.2 工作原理:当 DKL 灭火装置接收到来自控制器的启动信号后,药筒内的气溶胶发生 剂就会被激活,迅速产生灭火气体——气溶胶灭火剂。气溶胶灭火剂从箱体中喷出,完 全淹没灭火空间。灭火机理:气溶胶灭火剂在火场中热溶、气化、分解的吸热降温作用 (冷却机理);气溶胶灭火剂对活性燃烧自由基消耗性化学反应(化学抑制机理)。DKL 灭火装置一经启动,就会有一个反馈信号反馈给消防控制系统。 3 技术参数 3.1 喷射时间:≤120s 3.2 喷射滞后时间:≤5s 3.3 喷口温度:≤200℃ 3.4 表面温度: ≤200℃ 3.5 灭火效能:100g/m3 1 3.6 启动条件:DC24V / 1A(最小启动电流 700mA) 3.7 多台连接方式:串联 4 开箱检验 4.1 开箱检验应根据“产品装箱单”,检查随机资料及零配件是否齐全,如有问题,请与 供应商联系。 4.2 检查装置上有无“产品合格证”,如果没有此证请尽快与经销商联系,请勿擅自使用 该装置。 5 安装 5.1 DKL 灭火装置的安装 应 根 据 不 同 场 所 的 安 装 条 件 选 择 适 用 型 号 的 DKL 灭 火 装 置 。 同 时 , 根 据 GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》第 3.1.18 规定:热气溶胶预制灭火系统装置的 喷口宜高于防护区地面 2 .0 米。因此,建议 DKL S 型气溶胶自动灭火装置安装在以下 位置: 5.1.1 墙壁安装 图 2 墙壁安装 按照图 2 所示,在承重墙壁相应位置打孔并将装置固定在墙壁上。 5.1.2 吊顶安装 a. 先将“挂件”用膨胀螺栓固定于屋顶 ,膨胀螺栓及两挂件间距见表 2 及图 3。 产品外形尺寸 L 长度(mm) 膨胀螺栓型号 ?220×600 220 M8×80 ?300×800 390 M10×96 ?350×900 445 M10×96 注:?220×600 产品吊顶固定时无“挂件” 表 2 产品吊顶固定尺寸 2 b. 按图 3 所示①、②步骤将装置挂于挂件上。 屋顶 挂件 膨胀螺栓 图 3 产品的吊顶内固定 c. 按图 4 安装导烟管及面板部件,吊顶安装完成后见图 5。 图 4 导烟管及面板部件的安装 3 图 5 吊顶安装完成图 安装时应注意:DKL 灭火装置的周围 0.2 米、喷口前 1.0 米内不允许有设备、器具或 其它阻碍物。 5.2 DKL 灭火装置不宜安装在下列位置 5.2.1 临近明火、火源处。 5.2.2 临近进风、排风口、门、窗及其它开口处。 5.2.3 容易被雨淋、水浇、水淹处。 5.2.4 疏散通道。 5.2.5 经常受振动、冲击、腐蚀影响处。 5.3 DKL 灭火装置安装完毕,按有关规定进行竣工验收。竣工验收合格后,方可接通设 备投入使用。竣工验收后,严禁擅自拆卸、移动。 6.调试 6.1 DKL 灭火装置的调试 6.1.1 本公司产品接线瑞根据实际使用状况,会存在 JR04 控制盒及 WP20-4 电连接器两 种接线 控制盒外观平面图 图 6 JR04 控制盒外观图 4 6.1.1.1.1 JR04 控制盒说明: 1、2 端连接灭火装置反馈端。 3、4 端连接灭火装置启动端。 5、6 端连接探测器(如温感探测器,热敏电缆或感温玻璃泡)。 7、8 端连接手动紧急启动按钮。 9、10 端连接下一台灭火装置探测端,用于启动下一台灭火装置,也可以外控其他设 备。 6.1.1.1.2 接线: a.当灭火装置与气体灭火控制器配套使用时,只连接“反馈”和“启动”端,联动启动 盒中不安装锂电池。 b.当灭火装置独立使用 JR04 控制盒时不连接〝启动〞端子。 c.当灭火装置独立使用多台联动时,本台控制盒〝联动〞端子连接下一台的控制盒 〝探测〞端子,依此类推,可无限级联。 d.工程安装完工后需要开通时打开控制盒盖,将电池连线插头插到电路板插座上即 可开通。 e.控制盒〝检测〞按钮用于检测启动回路是否正常。按下检测开关,指示灯亮表明 启动回路连接正常。 f.注意检修时先断开电池插连接线-4 接线端子说明: 将装置的 WP20-4 电连接器打开,取下胶木芯,见图 7。其中“1”、“2”为启动,无 极性,接气体灭火控制器启动放大器(以下简称放大器)的高压输出信号,无放大器时, 接控制器的启动信号。“3”、“4”为反馈,即装置启动后给控制器的启动信号,在装置内 反馈属无源信号。 图 7 WP20-4 电连接器胶木芯图 6.1.1.2.2 接线 将启动线及反馈线与电连接器相应的接线 热缩管并缩紧。将消防 5 地线接在电连接器外壳紧固线卡上,并用紧固线卡将导线紧固。 注意:焊接好启动及反馈线组装电连接器时,一定要将胶木芯上的缺口与外壳的缺 口对齐,否则将导致电连接器插错。见图 8 图 8 WP20-4 电连接器的装配 6.1.2 装置的检测:用万用表测量每个装置启动输入端口间的电阻值,其阻值应为 1.2Ω~1.8Ω。 6.2 放大器的调试 6.2.1 放大器的功能:当防护区内配置 DKL 灭火装置超过 7 台(含 7 台)时,与控制器连 接的 DKL 灭火装置必须采用 JR02-G 型放大器,以确保该防护区内所有灭火装置同时启 动,装置与放大器连接方式为串联。每个放大器最多可带 20 台悬挂式灭火装置,一个 控制器可带 2 个放大器。 6.2.2 放大器的接线:放大器与 DKL 灭火装置的接线 控制盒接线 电接连器的接线 将放大器与控制器按图 9、10 全部接好连接线 按自检按钮,高压指示灯亮 ——说明放大器工作正常;启动回路灯亮——说明 回路工作正常。 6.2.3.3 高压输出检测 6.2.3.3.1 高压输出检测时,必须将同一防护区内所有 DKL 灭火装置的插头从装置上拔 下,以确保在检测过程中无电信号输入至 DKL 灭火装置的启动输入端。 6.2.3.3.2 在高压输出端接上 220V / 40W 灯泡。 6.2.3.3.3 给放大器接通启动信号,应在 2-3 秒后有高压输出,220V/40W 灯应闪亮,则 说明放大器一切正常。 6.3 系统调试: 在放大器及 DKL 灭火装置检测正常的前提下方可进行系统调试,具体方法如下: 用一个检测用电引发器替代一台灭火装置,而灭火装置的启动端与系统线路处于断开状 态(见图 11、12),然后通过控制器启动灭火装置。若经过控制器预先设定的延时后, 检测用电引发器全部起爆,说明系统调试正常。 7 图 11 JR04 控制盒系统调试示意图 图 12 WP20-4 电连接器系统调试示意图 系统接线图说明:全部检测调试完毕后,可按图 9、10、及图 13、14、接线。 注意:接线前应确保无启动信号输出! 8 图 13 无放大器时 DKL 灭火系统接线 启动盒单独使用时,即无控制器及放大器时与装置接线 所示,反 馈可与控制中心的反馈连接,手动可与紧急启动接钮连接。 图 14 无放大器及控制器时 DKL 灭火系统接线 使用、操作注意事项 7.1 安装前应仔细阅读使用说明书; 7.2 装置的安装、调试必须由经过专业培训的人员进行; 7.3 安装后不得随意移动,严禁拆卸; 7.4 装置在安装工程全面验收合格前,严禁将任何外接线路与本灭火装置连接,验收 合格后,方可连接,连接前应确保控制线 发现火灾,现场人员应立即按下手动启动按钮并迅速撤离,撤离时应尽可能关好 门窗; 7.6 装置有效期 6 年(见产品铭牌)。超过有效期限后,由使用单位与供应商联系更换。 8 运输、贮存 8.1 装置在运输过程中应防雨、防潮、小心轻放,严禁倒置。 8.2 装置贮存应选择通风、干燥的库房,垒放不得超过六层。 9 9 售后服务 我公司将按照国家对消防产品的有关规定对产品实行三包服务及相应的技术支持。 S 型落地式气溶胶自动灭火装置 目录 1 概述 1 2 结构与工作原理 2 3 技术参数 2 4 开箱检验 2 5 安装、调试 3 6 使用、操作注意事项 6 7 运输、贮存 6 8 售后服务 6 9 联系方式 6 10 1 概述 DKL S 型落地式自动灭火装置(以下简称 S 型灭火装置)是国内首创,具 有世界先进水平的新型环保消防产品。它是在国际蒙特利尔协定和我国环境保护 意识增强的背景下诞生的造福人类的高科技绿色消防产品,是哈龙灭火装置的理 想替代产品。 1.1 产品特点: 灭火速度快,全方位灭火,不受火源位置影响;通过气体灭火 控制器控制从而实现自动灭火,无须人员值守;运行储存于常压状态;无须敷设 管网,简便易行,安装维修简单;无毒害,无腐蚀;不损耗大气臭氧层。 1.2 主要用途及适用范围(包括不适用范围及场所) 1.2.1 S 型灭火装置主要应用于通讯、邮电、冶金、电力、金融等行业的消防灭 火。 1.2.2 S 型灭火装置适用于在相对封闭条件下扑救下列火灾 1.2.2.1 通讯机房、电子计算机房、变(配)电间、发电机房、电缆井、电缆沟、 等场所的电气火灾。 1.2.2.2 生产、使用或贮存柴油(-35 号柴油除外)、重油、变压器油、润滑油、 动物油、植物油等各种丙类可燃液体场所的火灾。 1.2.2.3 生产、使用或贮存可燃固体物质场所的固体物质表面火灾。 1.2.3 S 型灭火装置不能用于扑救下列物质的火灾 1.2.3.1 无空气仍能迅速氧化的化学物质和能自行分解的化学物质。 1.2.3.2 活泼金属、金属氢化物、强氧化剂和自燃的物质。 1.2.3.3 可燃固体物质的深位火。 1.2.4 S 型灭火装置不适用于下列场所 1.2.4.1 爆炸危险区域。 1.2.4.2 商业、交通、饮食服务、文体娱乐等公共场所。 1.2.4.3 人员密集场所。 1.3 S 型灭火装置型号、外形尺寸及重量 型号 QRR2.5/SL QRR5.0/SL QRR7.5/SL QRR10/SL 灭火剂量(kg) 净重(kg) 外形尺寸(mm) 外包装尺寸(mm) 2.5 25 350×350×650 450×450×710 5.0 55 900×400×800 1000×500×845 7.5 68 900×400×800 1000×500×845 10 80 900×400×800 1000×500×845 1 1.4 工作环境要求 温度范围:-20~+55℃ 相对湿度:≤95%RH 1.5 对防护区的要求:防护区应相对封闭。 1.6 S 型灭火装置属 S 型气溶胶灭火装置,无毒害,无腐蚀,不损耗大气臭氧 层,是绿色环保产品。 2 结构与工作原理 2.1 S 型落地式灭火装置主要由药筒、气体发生器、箱体三部分组成。其中, 药筒装在气体发生器中,而每个箱体又根据型号不同装有不同数量的气体发生 器。见图 1 图 1 S 型落地式自动灭火装置结构图 图1DKL自动灭火装置结构图 2.2 S 型灭火装置工作原理:当 S 型灭火装置接收到来自控制器的启动信号后, 药筒内的固体药剂就会被激活,迅速产生灭火气体——气溶胶灭火剂。气溶胶灭 火剂从箱体中喷出,完全淹没灭火空间。灭火机理:气溶胶灭火剂在火场中热溶、 气化、分解的吸热降温作用(冷却机理);气溶胶灭火剂对活性燃烧自由基消耗 性化学反应(化学抑制机理)。S 型灭火装置一经启动,就会有一个反馈信号反 馈给消防控制系统。 3 技术参数 3.1 喷射时间:≤120s 3.2 喷射滞后时间:≤5s 3.3 喷口温度:≤180℃ 3.4 壳体表面温度≤100℃ 3.5 灭火效能:100g/m3 2 3.6 启动条件:DC24V 1A(最小启动电流 700mA) 3.7 多台连接方式:串联 4 开箱检验 4.1 开箱检验应根据“装箱单”,检查随机资料及零配件是否齐全,如有问题, 请与供应商联系。 4.2 检查装置上有无“产品合格证”,如果没有此证请尽快与经销商联系,请勿 擅自使用该装置。 5 安装、调试 5.1 S 型灭火装置的安装 5.1.1 应根据不同场所的安装条件选择适用型号的 S 型灭火装置。 5.1.2 S 型灭火装置的正前方 1.0 米内,其它各面 0.2 米内不允许有设备、器具 或其它阻碍物。 5.1.3 S 型灭火装置的安装不受位置高低的影响。 5.1.4 S 型灭火装置上盖不允许放置其它任何物品。 5.1.5 S 型落地式灭火装置如需固定,其固定方式见图 2、图 3 图 2 地面固定方式 3 图 3 墙壁固定方式 5.2 S 型灭火装置不宜安装下列位置 5.2.1 临近明火、火源处。 5.2.2 临近进风、排风口、门、窗及其它开口处。 5.2.3 容易被雨淋、水浇、水淹处。 5.2.4 疏散通道。 5.2.5 经常受振动、冲击、腐蚀影响处。 5.3 系统接线 为反馈端口,两芯插头,属常开无源开关量。接法:“1”、“2”脚 为接线脚。多台采用并联方式、包括主机。 5.3.1.2 插件○2 为启动端口,三芯插头,连接控制器或主机高压输出端口来的启 动信号。在无主机时,接控制器提供的启动信号。接法:“1”、“2”脚为接线 有主机时 S 型灭火系统接线 无主机时 S 型灭火系统接线 为主机主备电源输入端口,四芯插头。连接控制器常供 DC24V /1A 电源。接法:“1”、“3”脚为接线 为启动输入信号端口(当发生火灾时,由控制器送来直流 24V /1A 启动信号),五芯插头。接法:“1”、“3”脚为接线 为高压输出端口,六芯插头,其向灭火装置主机本身及其它灭火 装置提供启动信号,高压输出端口至各灭火装置的启动端口○2 的接线 S 型灭火装置的检测调试 5.4.1 S 型灭火装置主机的调试 5.4.1.1 主机功能:同一防护区内的 S 型灭火装置应同时启动。当防护区内配置 S 型灭火装置超过 3 台及以上时,与控制器连接的 S 型灭火装置必须采用本公司 提供的 JR02-L 型放大器,以确保该防护区内所有灭火装置同时启动。含有 JR02-L 型放大器的 S 型灭火装置称为 S 型灭火装置主机(以下简称主机),其它装置与 主机连接方式启动部分为串联、反馈部分为并联。每个放大器最多可启动 10 台 落地式灭火装置,一个控制器可带 2 个放大器。 5.4.1.2 主机的调试 5.4.1.2.1 将主机与控制器按要求全部接好连接线V 电源,启动信号线、 反馈线、高压输出可暂接模拟负载)。 5.4.1.2.2 按自检按钮,高压指示灯亮 ——说明放大器工作正常;启动回路灯亮 ——说明回路工作正常。 5.4.1.2.3 高压输出检测 5.4.1.2.3.1 高压输出检测时,必须将主机启动输入端口○2 以及 S 型灭火装置启 动输入端口○2 断开,以确保在检测过程中无电信号输入至主机或 S 型灭火装置的 5 启动输入端(见图 6)。 图 6 系统调试及检测示意图 5.4.1.2.3.2 在高压输出端口○5 上,接上 220V40W 灯泡。 5.4.1.2.3.3 给主机接通启动信号,应在 2-3 秒后有高压输出,220V/40W 灯应闪 亮,这说明主机一切正常。 5.4.2 系统调试:在主机及 S 型灭火装置检测正常的前提下方可进行系统调试, 具体方法如下:在 S 型灭火装置主机高压输出端口○5 (无主机的场合即为控制器 的启动输出线路),通往 S 型灭火装置主机及各个 S 型灭火装置的启动端口○2 的 插头上连接检测用点火头(即用一个检测用点火头替代一台灭火装置,而灭火装 置主机及各灭火装置的启动端口○2 与系统线路处于断开状态)(见图 6),然后通 过控制器启动灭火装置。若经过控制器预先设定的延时时间后,点火头全部起爆, 说明系统调试正常。 5.4.3 S 型灭火装置的检测: 用万用表测量每个装置启动输入端口○2 的“1”、“2” 角间的电阻值,根据装置的灭火剂量 2.5Kg、5Kg 和 7.5Kg、10Kg,其阻值分别 应为(1.2~1.8Ω)、(2.4~3.6Ω)、(3.6~5.4Ω)。 5.4.4 系统接线图说明:全部检测调试完毕后,可按图 4、图 5“S 型灭火装置系 统接线示意图”接线。注意:接线前应确保无启动信号输出! 5.5 S 型灭火装置安装完毕,按有关规定进行竣工验收。竣工验收合格后,方可 接通设备投入使用。 6 使用、操作注意事项 6.1 S 型落地式自动灭火装置安装前应仔细阅读使用说明书; 6.2 S 型落地式自动灭火装置的安装、调试必须由经过专业训练的人员进行; 6.3 S 型落地式自动灭火装置严禁拆卸,安装后不得随意移动; 6.4 S 型落地式自动灭火装置在安装工程全面验收合格前,严禁将任何外接线路 与本灭火装置连接,验收合格后,方可连接,连接前应确保控制线 发现火灾,现场人员必须立即撤离,撤离时应尽可能关好门窗; 6.6 S 型自动灭火装置有效期 6 年(见产品铭牌)。超过有效期限后,由使用单 位与供应商联系更换。 7 运输、贮存 7.1 S 型灭火装置在运输过程中应防雨、防潮、小心轻放,严禁倒置。 7.2 S 型灭火装置贮存应选择通风、干燥的库房,垒放不得超过三层。 8 售后服务 我公司将按照国家对消防产品的有关规定对产品实行三包服务及相应的技术支 持。 7

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